PU -Leder heißt Polyurethanleder, ein synthetisches Leder aus Polyurethanmaterial. PU Leder ist ein übliches Leder, das in einer Vielzahl von Branchenprodukten wie Kleidung, Schuhe, Möbel, Automobileinnehnung und Accessoires, Verpackungen und anderen Branchen weit verbreitet ist.
Daher nimmt PU Leder eine sehr wichtige Position auf dem Ledermarkt ein.
PU -Leder ist aus dem Produktionsprozess und dem Umweltschutzkonzept hauptsächlich in zwei Arten von recyceltem PU -Leder und traditionellem PU -Leder unterteilt.
Was ist der Unterschied zwischen den beiden Arten von Leder?
Schauen wir uns zunächst die Unterschiede in ihren Produktionsprozessen an.
Traditioneller PU -Lederproduktionsprozess:
1. Der erste Schritt bei der Herstellung von PU -Leder besteht darin, Polyurethan herzustellen, und das Isocyanat (oder Polyol) und Polyether, Polyester und andere Rohstoffe werden durch chemische Reaktion in Polyurethanharz verarbeitet.
2. Das Substrat, das am Substrat beschichtete Polyurethanharz, wie die Oberfläche von PU -Leder, kann das Substrat eine Vielzahl von Textilien wie Baumwolle, Polyester -Tuch usw. oder andere synthetische Materialien ausgewählt werden.
3. Verarbeitung und Behandlung, das beschichtete Substrat wird verarbeitet und behandelt, wie z. B. Prädsing, Drucken, Färben und andere Prozesse, um die erforderliche Textur, Farbe und Oberflächeneffekte zu erhalten. Diese Verarbeitungsschritte können PU -Leder eher wie echtes Leder aussehen lassen oder einen bestimmten Designeffekt haben.
4. Nach der Behandlung müssen PU-Leder nach Abschluss der Verarbeitung möglicherweise einige Stufen nach der Behandlung durchlaufen, z. B. Beschichtungsschutz, wasserdichte Behandlung usw., um die Haltbarkeit und Eigenschaften zu verbessern.
5. Qualitätskontrolle und Tests: In allen Phasen der Produktion werden Qualitätskontrolle und -inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass PU -Leder die Design- und Spezifikationsanforderungen erfüllt.
Der Produktionsprozess von recyceltem PU -Leder:
1. Sammeln und recyceln Sie Verschwendung von Polyurethanprodukten wie alten PU -Lederprodukten, Produktionsabfällen, nachdem Sie Oberflächenverunreinigungen und Schmutz sortiert und gereinigt haben, und dann die Trocknungsbehandlung durchführen.
2. pulverisieren Sie das saubere Polyurethanmaterial in kleine Partikel oder Pulver;
3. Verwenden Sie einen Mixer, um Polyurethanpartikel oder -pulver mit Polyurethan -Präpolymeren, Füllstoffen, Weichmachern, Antioxidantien usw. zu mischen, und legen Sie sie dann in die Heizgeräte für die chemische Reaktion, um eine neue Polyurethanmatrix zu bilden. Die Polyurethanmatrix wird dann durch Gießen, Beschichten oder Kalender in einen Film oder eine angegebene Form gemacht.
4. Das gebildete Material ist erhitzt, abgekühlt und geheilt, um physikalische Eigenschaften und chemische Stabilität zu gewährleisten.
5. Recyceltes PU -Leder, geprägt, überzogen, gefärbt und andere Oberflächenbehandlung, um das gewünschte Aussehen und die gewünschte Textur zu erhalten;
6. Führen Sie eine qualitativ hochwertige Inspektion durch, damit die relevanten Standards und Anforderungen erfüllt werden. Dann nach Kundenanforderungen in verschiedene Größen und Formen des fertigen Leders einschneiden.
Durch den Produktionsprozess ist zu verstehen, dass recyceltes PU -Leder im Vergleich zu traditionellem PU -Leder dem Umweltschutz und dem Recycling von Ressourcen mehr Aufmerksamkeit schenkt und die Umweltverschmutzung verringert. Wir haben GRS -Zertifikate für PU- und PVC -Leder, die dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung und des Umweltschutzes sowie der Praxis in der Lederproduktion gerecht werden.
Postzeit: June-25. Juni-2024